Serigrafía e Imprenta

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$436.99 $380.00 -13%

ENNEGRECEDOR LASER BUDDY SPRAY 341 GR PARA POSITIVOS Y PLACA POLIESTER MARCA ENCOGRAPHICS

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ENNEGRECEDOR LASER BUDDY SPRAY 341 GR PARA POSITIVOS Y PLACA POLIESTER MARCA ENCOGRAPHICS

ENNEGRECEDOR LASER BUDDY SPRAY 341 GR PARA POSITIVOS Y PLACA POLIESTER MARCA ENCOGRAPHICS

ENNEGRECEDOR LASER BUDDY SPRAY 341 GR
USO: PARA POSITIVOS Y PLACA POLIESTER, ADEMAS EN SERIGRAFIA
MARCA ENCOGRAPHICS
CONTENIDO EN PRODUCTO: 341 GRAMOS         ENEGRECEDOR
PESO PRODUCTO Y LATA: 400 GRAMOS

$805.99 $620.00 -23%

FIJADOR PARA PELICULA AGFA G 333 5 LT

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FIJADOR PARA PELICULA AGFA G 333 5 LT

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FIJADOR PARA PELICULA AGFA G-333
PRESENTACION EN 5 LITROS
MARCA AGFA
EN 2024 AGFA SE ENCUENTRA EN UN PERIODO DE TRANSICION DONDE SUS PRODUCTOS, QUIMICOS Y PLACAS ESTARAN MIGRANDO A LA MARCA ECO3

$46.99 $37.00 -21%

GORRA TIPO TRUCKER PARA SUBLIMACION SERIGRAFIA Y DTF ADULTO COLORES

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GORRA TIPO TRUCKER PARA SUBLIMACION SERIGRAFIA Y DTF ADULTO COLORES

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GORRA TIPO TRUCKER, FRENTE BLANCO PARA IMPRESION Y PERSONALIZADO, TAMAÑO PARA ADULTO AJUSTABLE, MARCA ENCOGRAPHICS, EN VARIOS COLORES DISPONIBLES
SIN PERSONALIZAR, 100 o/o POLIESTER
SERIGRAFIA, SUBLIMACION, VINIL TEXTIL, DTF
TAMAÑO DE IMPRESION  6.5 X 14 CM
5 PANELES. ESPUMA DELANTERA Y REJILLA TRASERA DE PLÁSTICO
TALLA ADULTO AJUSTABLE, UNI TALLA CON REGULADOR TRASERO ESTILO LENGUETA PLÁSTICO EN LA PARTE TRASERA PARA SU AJUSTE

$37,999.99 $33,060.00 -13%

HORNO PARA SECADO SERIGRAFIA USO: GAS

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HORNO PARA SECADO SERIGRAFIA USO: GAS

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Con capacidad para producir hasta 120 prendas por hora, HORNO MINI GAS es el horno ideal para aquellos negocios que quieren crecer rápido.
No importa si imprimes Base Agua, Plastisol o Dischard.
Mini horno de Gas con banda y motor corriente 110 v.
MEDIDA CON EMPAQUE: 200X90X120 CMS  PESO: 100 KG
GARANTIA EN TIENDA POR 30 DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE FACTURACION CONTRA DEFECTOS DE FABRICACION. MOTOR O PARTES ELECTRICAS NO GARANTIZADO. UTILICE REGULADOR DE VOLTAJE PARA USO OPTIMO Y MEJOR CUIDADO DE SU EQUIPO.
características:
Fabricado en acero cal 16 y 20 soldado por mig (soldadura micro alambre) recubierto en polímero horneado (pintura horneada)
Medidas:

Medidas exteriores 90x180x140 cm.
Peso aproximado 100 kilos
Área caliente (túnel de calor) 90 x 50 x 10 cm.
Banda 46 cm de ancho x 160 cm de largo

Controles y componentes:

Control PWM de velocidad variable con panel digital
Motor dc de imanes permanentes
Transmisión de bandas
Chumaceras y rodamientos en rodillos
Auto-tensión de banda por resortes
Banda de p.t.f.e. (poli-tetra-fluoretireno)
Control de temperatura análogo
5 flautas de gas
cableado en calibre 16 awg
Clavija y toma blindada
Selector de encendido
Relleno de fibra de vidrio en paredes

Funcionalidad:

Temperatura variable
Velocidad de banda variable
Altura de túnel variable

Capacidades:

Temperatura máxima 200 ºc
Velocidad máxima .2 m/s
Velocidad mínima .03 m/s
Altura máxima de túnel 11 cm

Requerimientos:

Alimentación 120 volts
Consumo 5 amperes
Potencia 24,700 btus

$37,999.99 $33,060.00 -13%Añadir al carrito

$24.99 $20.00 -17%

MANDIL BLANCO DE POLIESTER PARA SUBLIMAR Y SERIGRAFIA SUBLIMACION YTISPA

MANDIL BLANCO DE POLIESTER PARA SUBLIMAR Y SERIGRAFIA SUBLIMACION YTISPA
$24.99 $20.00 -17%

MANDIL BLANCO DE POLIESTER PARA SUBLIMAR Y SERIGRAFIA SUBLIMACION YTISPA

MANDIL BLANCO DE POLIESTER PARA SUBLIMAR Y SERIGRAFIA SUBLIMACION YTISPA

MANDIL BLANCO DE POLIESTER PARA SUBLIMAR Y SERIGRAFIA SUBLIMACION YTISPA
SIN PERSONALIZAR
METODO DE IMPRESION: SUBLIMACION, SERIGRAFIA, DTF Y VINIL TEXTIL, POLYESTER
MEDIDAS:
LARGO: 65 CMS 
ANCHO: 59 CMS 
 PESO: 028 GRAMOS

$379.99 $330.00 -13%

MANTILLA PARA PRENSA 254X385 CON 9 PERFORACIONES, DE OREJA, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 254X385 CON 9 PERFORACIONES, DE OREJA, 3 CAPAS
$379.99 $330.00 -13%

MANTILLA PARA PRENSA 254X385 CON 9 PERFORACIONES, DE OREJA, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 254X385 CON 9 PERFORACIONES, DE OREJA, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA AB DICK 350 Y MULTILITH 1250
PINZA 254 MM  X   HILO 385 MM TAMAÑO OFICIO
PINZA  10″   x  HILO  15  1/8 ”  PULGADAS
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, CON 9 PERFORACIONES, DE OREJA
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
3.- Si necesita recuperar su mantilla por pequeños desperfectos ADQUIERA en Proveedora de las Artes Gráficas SALVA BLANKET, RECUPERADOR DE MANTILLAS , con el código 123033El lavado y e1 cuidado correcto de la mantilla de hule, aseguran el máximo rendimiento de la misma y una óptima calidad de impresión.Almacenamiento.1. Las mantillas cortadas a medida deben almacenarse en forma plana, con las caras de goma en contacto entre si (no con la goma sobre el tejido y nunca enrolladas), en un lugar seco y fresco.2. Protegerlas contra la entrada directa de luz, especialmente solar y de las altas temperaturas.
Recuerde:  El éxito de su negocio lo encuentra en Proveedora de las Artes Gráficas

$445.99 $334.00 -25%

MANTILLA PARA PRENSA 254X390 CON 13 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 254X390 CON 13 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS
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MANTILLA PARA PRENSA 254X390 CON 13 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 254X390 CON 13 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA CHIEF-15, GESTETNER 200, GESTETNER 201, GESTETNER 211
PINZA 254 MM  X   HILO 390 MM TAMAÑO OFICIO
PINZA 10″   X   HILO    15  3/16″  PULGADAS
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, CON 13 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
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$548.99 $428.00 -22%

MANTILLA PARA PRENSA 270X470 CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 270X470 CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS
$548.99 $428.00 -22%

MANTILLA PARA PRENSA 270X470 CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 270X470 CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA AB DICK 360
PINZA 270 MM  X   HILO 470 MM TAMAÑO DOBLE CARTA
PINZA 10  5/8″   X   HILO    18  1/2″  PULGADAS
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
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$534.99 $444.00 -17%

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS
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MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA MULTILITH 1250 W
PINZA 280 MM  X   HILO 470 MM TAMAÑO DOBLE CARTA
PINZA 11″   X   HILO    18  1/2″  PULGADAS
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
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$520.99 $458.00 -12%

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 4 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 4 CAPAS
$520.99 $458.00 -12%

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 4 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO, 4 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA MULTILITH 1250 W
PINZA 280 MM  X   HILO 470  MM TAMAÑO DOBLE CARTA
PINZA 11″   X   HILO    18  1/2″  PULGADAS
MODELO DUPL-4 DE 4 CAPAS, CON 17 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
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$562.99 $444.00 -21%

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

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MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA CHIEF-17, GESTETNER 212
PINZA 280 MM   X   HILO 470  MM TAMAÑO DOBLE CARTA
PINZA 11″   X   HILO    18  1/2″  PULGADAS
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
3.- Si necesita recuperar su mantilla por pequeños desperfectos ADQUIERA en Proveedora de las Artes Gráficas SALVA BLANKET, RECUPERADOR DE MANTILLAS , con el código 123033El lavado y e1 cuidado correcto de la mantilla de hule, aseguran el máximo rendimiento de la misma y una óptima calidad de impresión.Almacenamiento.1. Las mantillas cortadas a medida deben almacenarse en forma plana, con las caras de goma en contacto entre si (no con la goma sobre el tejido y nunca enrolladas), en un lugar seco y fresco.2. Protegerlas contra la entrada directa de luz, especialmente solar y de las altas temperaturas.
Recuerde:  El éxito de su negocio lo encuentra en Proveedora de las Artes Gráficas

$855.99 $650.00 -24%

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO, 4 CAPAS

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MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO, 4 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO, 4 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA CHIEF-17
PINZA 280  MM  X   HILO 470  MM TAMAÑO DOBLE CARTA
PINZA 11″   X   HILO    18  1/2″  PULGADAS
MODELO 490-4 DE 4 CAPAS, CON 4 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
3.- Si necesita recuperar su mantilla por pequeños desperfectos ADQUIERA en Proveedora de las Artes Gráficas SALVA BLANKET, RECUPERADOR DE MANTILLAS , con el código 123033El lavado y e1 cuidado correcto de la mantilla de hule, aseguran el máximo rendimiento de la misma y una óptima calidad de impresión.Almacenamiento.1. Las mantillas cortadas a medida deben almacenarse en forma plana, con las caras de goma en contacto entre si (no con la goma sobre el tejido y nunca enrolladas), en un lugar seco y fresco.2. Protegerlas contra la entrada directa de luz, especialmente solar y de las altas temperaturas.
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$516.99 $444.00 -14%

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

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MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 280X470 CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA AB DICK 360
PINZA 280  MM X   HILO 470  MM TAMAÑO DOBLE CARTA
PINZA 11″   X   HILO    18  1/2″  PULGADAS
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, CON 8 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
3.- Si necesita recuperar su mantilla por pequeños desperfectos ADQUIERA en Proveedora de las Artes Gráficas SALVA BLANKET, RECUPERADOR DE MANTILLAS , con el código 123033El lavado y e1 cuidado correcto de la mantilla de hule, aseguran el máximo rendimiento de la misma y una óptima calidad de impresión.Almacenamiento.1. Las mantillas cortadas a medida deben almacenarse en forma plana, con las caras de goma en contacto entre si (no con la goma sobre el tejido y nunca enrolladas), en un lugar seco y fresco.2. Protegerlas contra la entrada directa de luz, especialmente solar y de las altas temperaturas.
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$710.99 $583.00 -18%

MANTILLA PARA PRENSA 300X500 RECTA, 4 CAPAS

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MANTILLA PARA PRENSA 300X500 RECTA, 4 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA GESTETNER 312
PINZA 300 MM  X   HILO 500 MM TAMAÑO DOBLE CARTA
MODELO BMAX-4 DE 4 CAPAS, RECTA
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
PRECIO MOSTRADO INCLUYE UN 25% DE DESCUENTO Y HASTA AGOTAR EXISTENCIAS
INSTRUCCIONES PARA UN USO CORRECTO Y CONSERVACIÓN DE LAS MANTILLAS DE HULE PARA IMPRESION.Para obtener altos niveles de calidad, es imprescindible cuidar aspectos operativos del taller, como el uso correcto de las mantillas de hule, a fin lograr una brillante calidad en transferencia de imágenes.Tratamiento antes de iniciar su proceso de impresión.1. Las mantillas poseen en su superficie una delgada película protectora de talco, que debe eliminarse previo a toda impresión (antes de calzarla en su tambor), mediante un lavado vigoroso con agua fría. Si no está perfectamente limpia, suelen aparecer imágenes borrosas que son causada por la absorción de tinta.2. Después de lavar la mantilla es aconsejable utilizar un limpiador, para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa.3. El tambor o cilindro impresor debe estar totalmente limpio y seco (libre de oxido, químicos, restos de sustratos, etc.) antes de colocar la mantilla de hule nuevo.Escuadrado de la mantilla de hule.Es muy importante que la mantilla de impresión de hule, esté cortado en perfecta escuadra (sus ángulos a 90 grados); cualquier alteración o falsa escuadra, producirá una presión desigual entre ella y la plancha.Si sus ángulos o cortes no son perpendiculares, los perfiles de sujeción tampoco se colocan paralelos, ocasionando un exceso o falta de presión.Ejemplo: si los extremos de los perfiles están más junto en un costado, se tensara más la mantilla de hule afinándolo y generando presiones desparejas o desiguales.Estiramiento.1. Una vez correctamente colocada la mantilla, girar unos 5 minutos el cilindro porta mantilla en vacío, con lo que se impide que se afloje y se compense el deslizamiento.2. Toda mantilla de hule de compresión se estira, por ello se la deberá volver a tensar para su uso correcto.3. Posteriormente, en el offset de pliegos (prensa), lo normal es verificar la tensión de la mantilla de hule después de una hora de trabajo, retensándola si fuera necesario. Esta misma operación debe efectuarse después de 30.000 impresiones en el caso de una rotativa.Espesor de compresiónLa norma alemana más reciente fija un valor de compresión menor a1 3 %, con una presión de 100 N/cm2 (10,197 Kp/cm2), ya que la combinación de células abiertas v cerradas de la capa compresible, confiere una buena estabilidad dentro de estos valores.Si se observara una mayor delgadez del 3 %, en el centro de la mantilla de hule, significaría que la misma no se ha tensado correctamente. Esa diferencia de espesor, ocasionada por una tensión no uniforme o excesiva, es más frecuente en máquinas grandes que en pequeñas.Efecto Quick Release (desprendimiento rápido).La superficie de las mantillas de hules de impresión deben poseer óptimas propiedades QR, estabilidad, evitar que el pliego impreso se adhiera a la mantilla de hule, incluso a alta velocidad de impresión.La propiedad QR de una mantilla de hule, está íntimamente relacionada con e1 tipo de producto que se emplee para lavarla.El uso de sustancias agresivas (nafta, kerosén) produce una sensible reducción del efecto QR.Existen soluciones limpiadoras -protectoras que potencian las propiedades QR de la mantilla de hule, como el desprendimiento rápido en cada puesta en marcha, evitar la adherencia del papel a la mantilla, el arranque de la tinta al volver a poner en marcha la impresora, no permitir la acumulación de tinta fuera del formato del papel, evitando un innecesario desgaste mecánico de la mantilla.Mantenimiento.1. Lavarla al finalizar el tiraje, antes de cambiar de formato y al final del turno.2. Limpiarlas regularmente con un limpiador de regeneración adecuado, no recurrir a nafta o kerosén.
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MANTILLA PARA PRENSA 320X490 CON 10 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

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MANTILLA PARA PRENSA 320X490 CON 10 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 320X490 CON 10 PERFORACIONES, DE PUNTO, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA AB DICK 9800 Y AB DICK 9810
PINZA 320  MM  X   HILO 490  MM TAMAÑO DOBLE OFICIO
PINZA 12  5/8″   X   HILO    19  3/8″  PULGADAS
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, CON 10 PERFORACIONES, DE PUNTO
HULE, BLANKET, BLANQUET, FLINT GROUP
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$651.99 $528.00 -19%

MANTILLA PARA PRENSA 330X475, RECTA, 3 CAPAS

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MANTILLA PARA PRENSA 330X475, RECTA, 3 CAPAS

MANTILLA PARA PRENSA 330X475, RECTA, 3 CAPAS

MANTILLA DAY PARA PRENSA MULTILITH 1650
PINZA 330 MM  X   HILO 475 MM TAMAÑO DOBLE OFICIO
MODELO DUPL-3 DE 3 CAPAS, RECTA
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